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不銹鋼管之間的焊接問題

情況如下：兩段不銹鋼管，分別是Φ25*1.5，Φ10*1.0的，首先在Φ25的管子上鉆一排Φ10的孔，然后將Φ10的管子垂直于Φ20的管子插入，插入后焊接，其中每根10管子間距7mm，請教采用什么方法焊接效率最高，目前我用的是氧氣+乙炔的風(fēng)焊，因?yàn)闅寤『杆俣嚷夜茏娱g距小，所以并未采用。請教各位前輩，風(fēng)焊的話，應(yīng)該怎么焊才好？或者其他更高效率的焊接方法。這個產(chǎn)品數(shù)量大，屬不規(guī)則產(chǎn)品，是批量生產(chǎn)，手工電弧焊太慢。: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-08

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首先你要說出焊縫質(zhì)量要求，美觀還是結(jié)實(shí)，變形量大??？材質(zhì)不銹鋼氬弧焊我認(rèn)為是最好的選擇，有好的焊工焊起來也快，不過在夾具上麻煩些。不過你采用風(fēng)焊焊普通不銹鋼可是非常少見的，風(fēng)焊熱影響面大，這么小的管，加上也才1.5mm壁厚，焊后變形應(yīng)該不小。經(jīng)驗(yàn)告訴我，不銹鋼用風(fēng)焊焊比氬弧焊慢很多。其它焊更不合適你了，焊薄厚不銹鋼應(yīng)采用熱能量集中的焊接方法。在壓力容器焊接中，CO2氣體保護(hù)焊采用的是非常少的，因?yàn)镃O2氣體保護(hù)焊的焊縫質(zhì)量強(qiáng)度較其它電弧焊差上很多，所以都不采用這種焊的，這種焊常用在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，當(dāng)然也有采用，但都是自動焊，用的混合氣體。CO2氣體保護(hù)焊同氬弧焊區(qū)別不大，CO2氣體保護(hù)焊是自動送線，氣體為二氧化碳。氬弧焊是分手自動送絲，氣體為氬氣。他們都叫氣體保護(hù)焊，不過氬氣是惰性氣體，能最大程度的保住焊接熔池不進(jìn)空氣，從而形成高質(zhì)量焊縫。不銹鋼焊接過程中，要最大程度的降低減少焊接熱能量擴(kuò)散，不銹鋼在亞紅熱狀態(tài)會產(chǎn)生氧化皮，產(chǎn)生黑色氧化皮那過不了淚測試了。: 回答者：網(wǎng)友

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