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電磁閥的密封圈能用多久?
問
提問者:網(wǎng)友
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2020-05-28
最佳回答
電磁閥的密封材料有三種: 1、NBR丁腈橡膠。 丁腈橡膠還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等
回答者:網(wǎng)友
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日本和韓國有那些注塑機(jī)? 日本:三菱/東芝/日鋼/日精/東洋/住友/新瀉/JSW/STP. 操作最長時間的還是東洋機(jī):型號F,C,G,H. 韓國:韓一/宇進(jìn)/LS. 對注塑機(jī)的維護(hù)主要有那些? 注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,通常它要長時間工作,因此如何保證注射機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作,無論對于注射機(jī)的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題,就用戶角度而言,在正確選用注射機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個有效辦法。所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)防工作及檢查,以免機(jī)器發(fā)生故障,延長各部份零件的工作壽命,例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見及可以計(jì)劃的停機(jī)修理或大修;能及時發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。同時為了能夠達(dá)到最好的注塑機(jī)性能和延長使用壽命,提高機(jī)器的耐用性,對機(jī)器定時檢查和作出相應(yīng)的修理及保養(yǎng)是完全必要的。 預(yù)防性維修保養(yǎng)工作內(nèi)容如下: 生產(chǎn)效率:減少停機(jī)時間及保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度都能提高生產(chǎn)效率; 機(jī)器精度;及時更換已老化或磨損的零件可保持機(jī)器的精度水平; 零件壽命:定期更換易損零件,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和潤滑以及適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件(溫度、濕度、塵埃附著)都可以延長零件的壽命。 預(yù)防性維修保養(yǎng) 注射機(jī)是集液壓、電氣、機(jī)械等技術(shù)于一身的設(shè)備,隨著各項(xiàng)技術(shù)的成熟和發(fā)展,三者的結(jié)合就更為密切,因此注射機(jī)的預(yù)防性維修的各項(xiàng)工作就按液壓、電氣、機(jī)械三方個來進(jìn)行分述。 液壓部分 液壓油量 油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時流失所致,為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時補(bǔ)給。 液壓油溫度 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。 液壓油油質(zhì) 液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素, 氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷),超過一定數(shù)量的工作小時后主動換油是絕對必要的。 注塑機(jī)在使用過程中,要經(jīng)常檢查壓力油的水平,油泵壓力及壓力油的清潔程度,遇到潮濕天氣的時候,必須每日檢查壓力油的濃度,同時還需經(jīng)常檢查水管,以免水混入在壓力油內(nèi),造成濾油器阻塞。油箱內(nèi)經(jīng)常檢查,保持干凈,防止雜物掉入。按時補(bǔ)充壓力油。對于潤滑各運(yùn)動部分,各行程開關(guān)掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等,每周應(yīng)例行檢查一次,保持良好狀況,如有松脫,則加以更換或擰緊。 另外,一種壓力油使用過久過長,可更換壓力油,這樣以便延長油掣、油泵和密封圈的壽命。 濾油器清洗 濾油器起到潔凈液壓油的作用,因此濾油器應(yīng)每隔三個月清洗一次以保持油泵吸油管暢通,同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。 冷卻器清洗 冷卻器應(yīng)每兩年清洗一次,或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗,冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率,冷卻用水應(yīng)選擇軟性的(無礦物質(zhì))為佳。 電氣部分 電線接頭檢查 接頭不緊固的電線會令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞,接頭不良也會影響信號的傳輸;接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開,因此需要定時檢查線接頭緊固情況。 注塑機(jī)電路的各接觸點(diǎn)一定要保持緊固狀態(tài),不得有松脫現(xiàn)象。為了避免影響電箱的散熱功能,要隨時注意各抽氣扇的工作性能,并及時清理隔塵網(wǎng)上的塵埃和更換隔塵網(wǎng)。 按規(guī)定時間對電箱內(nèi)所有電線接駁點(diǎn)檢查一次,查看各電線的膠殼有無硬化,防止漏電。 電動機(jī) 一般電動機(jī)都是空氣冷卻式的,塵埃積聚會造成散熱困難,所以每年作定期清理,通常在電路中裝有電機(jī)過載切斷器,該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇,同時一旦過載保護(hù)器啟動,應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過高后才按回復(fù)位開關(guān)。 發(fā)熱筒和熱電偶 發(fā)熱筒應(yīng)期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱,在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易覺察的,為此要注意溫控制器的工作情,從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處,由于接頭不良,接觸電阻增大,使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化而損毀。經(jīng)常維持熱電偶接觸點(diǎn)的清潔。 交流接觸器 用于電熱部分的接觸器因?yàn)閯幼鞔螖?shù)較頻繁,其損耗速度亦較快,若主觸點(diǎn)過熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控,因此若發(fā)現(xiàn)接觸器有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分?jǐn)鄷r火很大,則表示將會損壞,應(yīng)盡早更換。 電腦控制部分 隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用,微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動,工作環(huán)境的溫、濕度,安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求,為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作,使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電,設(shè)法減少控制箱受外來振動的影響,等均是正常工作的基本要求,應(yīng)切實(shí)解決這些方面的問題并定時檢查。 機(jī) 械 部 分 1、模板平行度 模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況,模板不平行會使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時尾板的移動情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來,但確切的情況,需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行,否則調(diào)整失當(dāng)對機(jī)器的損害更大。 2、模厚調(diào)整 應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng),將模厚從最厚至最薄來回調(diào)一次以保證動作暢順,對長期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器,必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。 3、中央潤滑系統(tǒng) 所有機(jī)械活動部分都需要有適當(dāng)?shù)臐櫥?,中央潤滑系統(tǒng)是目前注射成型機(jī)的必備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿,所用潤滑油須潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時更換或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤滑而發(fā)生的,因此要對潤滑有足夠的重視。 4、保持各動作的暢順 動作震動或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng),速度改變及時間不配合或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動會令機(jī)械部分加速磨損及震動已緊固的螺絲,所以應(yīng)減少及避免。 5、軸承檢查 當(dāng)軸承部分在工作時有異聲發(fā)出,或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損,應(yīng)及時檢查或更換,并重新注入潤滑脂。 6、注射系統(tǒng) 注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分,決定了加工的質(zhì)量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料內(nèi),再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙,正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn),或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。 另外保持馬達(dá)及各油掣的清潔,如果馬達(dá)外殼有塵垢,可引致它的散熱功能,應(yīng)按時檢查一次,發(fā)現(xiàn)有問題及時修理,使其發(fā)揮作用,保證機(jī)器正常運(yùn)作。如果機(jī)器的密封圈等用得太久會自然損蝕,失去了作用,或發(fā)揮的功能不好而生漏油,應(yīng)按照規(guī)格更換。另外機(jī)器停止使用的時間過久或者要注塑不同的塑料時,必須先將熔膠筒內(nèi)余下的膠料精理干凈,這樣才有利于熔膠過程的順利進(jìn)行。 注塑機(jī)的使用壽命長短,不僅要靠注塑機(jī)生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)保證,而且也要靠使用者的精心保養(yǎng),才能提高它的可靠性和耐用性。 部分常見故障的起因及解決方法 油 溫 過 高 油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。 1、冷卻系統(tǒng)不正常 1)冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。 2)管道堵塞,如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。 3)冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過高。 2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱 1)油泵損壞,內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。 2)壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng),液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。 3)油壓元件內(nèi)漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時產(chǎn)生熱量。 噪音產(chǎn)生 不正常的噪音產(chǎn)生,表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng),應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。 1、油箱內(nèi)的液壓油不足,油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會造成油泵缺油,引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。 2、液壓油粘度高、增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。 3、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,須調(diào)整同心度或更換零件。 4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩(wěn)定及充足。 5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。 6、機(jī)械部分故障,軸承磨損或機(jī)械缺乏潤滑油或零件松動,應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換, 保證有足夠的潤滑油。 產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格 在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中,出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定,多是機(jī)械零件磨
回答者:網(wǎng)友
這是沒有的,只要是一個電磁閥總會至少有不低于兩處的密封(出入口分別一個),只不過方式可能不同,最通常的像緾生料帶、加石棉墊片、“O"型圈等。有時候要是電磁閥的結(jié)構(gòu)需要還可能在其它部位也會設(shè)計(jì)有密封。
回答者:網(wǎng)友
能及時發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。同時為了能夠達(dá)到最好的注塑機(jī)性能和延長使用壽命,提高機(jī)器的耐用性,對機(jī)器定時檢查和作出相應(yīng)的修理及保養(yǎng)是完全必要的。
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