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雙級活塞推料離心機參數(shù)

有關(guān)雙級推料離心機參數(shù)，型號p-85，最新參數(shù)，如油壓，轉(zhuǎn)速，推料頻率，等等......包括常見問題及處理方法......: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-01-27

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你好. 引起離心機組冷凝壓力上升的因素很多,如自動工況調(diào)節(jié)(1速度、2進口流量、3導流葉片開度、4冷凝器水量)的變化，自動調(diào)節(jié)因受“喘振”點位置的制約使冷卻水流量配置不協(xié)調(diào)（不足）等；但在機組控制系統(tǒng)正常的前提下問題一般集中在冷凝器水量減少、冷卻水初溫上升、混入不凝性氣體、以及冷凝器管壁因油垢、水垢、污垢等原因造成的散熱差導致壓力升。對應措施包括：改善冷卻水循環(huán)量。檢修冷卻塔提高進出水溫差降低冷卻水初溫。做抽排不凝性氣體操作。做足前面的工作仍不能把冷凝溫度、壓力降下，應聯(lián)系專業(yè)的洗管部門藥洗兩換熱系統(tǒng)提高其導熱系數(shù)。給補充問題點“詳細”吧： 1．冷凝溫度和冷凝器出口水溫度差變大：A。在機組內(nèi)侵入空氣-----開啟抽氣回收裝置排出空氣。 B冷凝器管子污損-----清洗冷凝器水管。 2．冷凝壓力變高：冷卻水溫過高或水量不足----降低水溫或增加水量。 3．冷卻水進出口溫差增大：循環(huán)水量不足-----檢查有關(guān)管線（泵、閥）增加水量到規(guī)定值。 4．蒸發(fā)壓力升（壓縮機排氣溫度降低）：吸入了液體制冷劑-----排出多加入的部分制冷劑。 5．蒸發(fā)溫度升高：A負荷加重------操作導葉使負荷下降與制冷糧適應。B浮球室液面下降——調(diào)整浮球使液面上升至規(guī)定值。 6．電機過負荷：A載冷劑返回溫度高---關(guān)閉導葉自動控制時調(diào)整至規(guī)定值。B壓縮機吸入液態(tài)制冷劑----下降蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液面。 C冷凝器冷卻水溫度高----降低冷卻水溫（冷卻塔）。 D冷凝器內(nèi)冷卻水減少-----增加循環(huán)水量至規(guī)定值。 E系統(tǒng)入侵空氣-----運轉(zhuǎn)制冷劑回收裝置排出空氣。 F水漏進壓縮機內(nèi)——修理漏處并進行干燥。 G儀表不良----修理或更換。離心式制冷機組的運行不正?，F(xiàn)象很多不能一一枚舉，與高壓有關(guān)的主要在冷卻條件和空氣分壓的干擾。具體問題靠基礎知識和經(jīng)驗逐步排查。供參考: 回答者：網(wǎng)友

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