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中國重汽濟(jì)寧商用車公司獨立設(shè)計生產(chǎn)豪瀚駕駛室新平臺

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2011-12-04
  2011年是“十二五”規(guī)劃的第一年,也是中國重汽第二個十年的開局之年。濟(jì)寧商用車公司面對復(fù)雜的國際國內(nèi)市場形勢,把主要精力放在新產(chǎn)品研發(fā)、二期項目建設(shè)、提高質(zhì)量水平、強(qiáng)化企業(yè)風(fēng)險防范上來,各項工作取得顯著成效。 
      
  新產(chǎn)品新亮點搶奪市場先機(jī),打造產(chǎn)品研發(fā)新平臺 
      
  濟(jì)寧商用車公司至成立以來,一直使用外購駕駛室,車輛制造成本較高;外購駕駛室版權(quán)屬于外協(xié)制造廠家,不利于產(chǎn)品的質(zhì)量提升及升級換代;要進(jìn)一步擴(kuò)展公司生產(chǎn)規(guī)模,駕駛室已構(gòu)成嚴(yán)重制約。在中國重汽集團(tuán)的殷切關(guān)懷下,濟(jì)寧商用車公司聘請國內(nèi)一流設(shè)計公司,以奔馳二代駕駛室為雛形,研發(fā)出具備獨立知識產(chǎn)權(quán)的“豪瀚”系列駕駛室。該產(chǎn)品的推出標(biāo)志著濟(jì)寧商用車公司具備獨立設(shè)計、生產(chǎn)駕駛室的能力,開創(chuàng)了“十二五”發(fā)展的新局面。 
        
  在新駕駛室的設(shè)計研發(fā)中,通過積極主動與集團(tuán)公司技術(shù)中心溝通,多次邀請相關(guān)專家對駕駛室油泥進(jìn)行評審,使產(chǎn)品更加精細(xì)化、人性化,外觀更加貼近東方人的審美觀。并利用計算機(jī)模擬風(fēng)阻系數(shù)等科技手段,提高了整車性能及燃油經(jīng)濟(jì)性;在“豪瀚”系列駕駛室的基礎(chǔ)上,根據(jù)市場需求研發(fā)出中卡、中重卡新車型,使產(chǎn)品廣泛適用于公路、礦山、工地、碼頭等各種運輸環(huán)境。豪瀚系列車型極大豐富了產(chǎn)品的多樣性,擴(kuò)展了產(chǎn)品研發(fā)的新平臺。 
      
  建優(yōu)質(zhì)工程、樹企業(yè)形象,“二次創(chuàng)業(yè)”路越走越寬 
      
  濟(jì)寧商用車公司二期項目,是2011年重點工程之一。中國重汽主要領(lǐng)導(dǎo)多次蒞臨檢查指導(dǎo)項目建設(shè),親臨一線監(jiān)管建設(shè)施工,確保項目建設(shè)保質(zhì)保量完成。 
        
  二期項目建設(shè)于2011年3月正式開始,充分發(fā)揚了“特別能戰(zhàn)斗”的光榮傳統(tǒng),克服時間短、任務(wù)重、人員經(jīng)驗不足、設(shè)備調(diào)試難度大等困難,在確保工程質(zhì)量的前提下,加快工程建設(shè)進(jìn)度。用最短的時間完成了廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝,保證雨季來臨前進(jìn)行廠房內(nèi)部水暖、電氣的施工。 

  要求施工單位根據(jù)前期制定的計劃施工,繪制“計劃節(jié)點圖”,嚴(yán)格按照圖紙施工,確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量;技術(shù)部門對設(shè)計上發(fā)現(xiàn)的問題,以最快的速度與設(shè)計院溝通處理,為施工方創(chuàng)造良好的軟環(huán)境;監(jiān)理公司嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督,現(xiàn)場有專人巡查,發(fā)現(xiàn)問題按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行考核。  
      
  焊接及涂裝設(shè)備逐一進(jìn)場后,經(jīng)過短時間的緊張調(diào)試,2011年11月初第一臺白車身駕駛室總成順利下線,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計要求。濟(jì)寧商用車公司又一次以“重汽速度”展現(xiàn)出蓬勃的戰(zhàn)斗力。 
      
  做實做細(xì)質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最優(yōu) 
     
  以“二次創(chuàng)業(yè)”為契機(jī),嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)量管理體系,精細(xì)每一個細(xì)節(jié),使得整車質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。 
      
  第一,全面推廣“質(zhì)量門”監(jiān)督體系。通過售后反饋集中的問題,逐步建立總裝部生產(chǎn)控制點,并對控制點全部進(jìn)行記錄?,F(xiàn)已建立“質(zhì)量門”五處,涉及質(zhì)量控制點32處。同時,為進(jìn)一步完善不合格品處理流程,落實質(zhì)量責(zé)任,制定了《生產(chǎn)過程不合格品追償管理規(guī)定》,建立了現(xiàn)場不合格品質(zhì)量追償機(jī)制,使現(xiàn)場質(zhì)量管理流程得到進(jìn)一步細(xì)化。 
      
  第二,對下線故障率統(tǒng)計進(jìn)行了完善,由原來僅統(tǒng)計的46項增加到60項,通過下線故障數(shù)的實施和完善,促使專業(yè)廠質(zhì)量意識的提升;單車下線故障數(shù)也由初期的25.5個逐步降低至現(xiàn)在的7個;整車Audit評審分值由原本的425分降至371分。 
      
  第三,進(jìn)行目視化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建設(shè),制作質(zhì)量看板對現(xiàn)場裝調(diào)質(zhì)量控制,將質(zhì)量控制關(guān)口前移,強(qiáng)化對裝配過程的控制。針對整車入庫和現(xiàn)場巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的涉及裝配裝調(diào)問題,以質(zhì)量看板等形式傳達(dá)到各班組,限期進(jìn)行整改,驗證合格后方能撤銷,全面提升了全員質(zhì)量意識觀念。 
      
  第四、質(zhì)量部和銷售用戶服務(wù)中心組合后,通過采取各種質(zhì)量控制措施,以點帶面不斷細(xì)化各項質(zhì)量工作流程,更及時有效的傳遞產(chǎn)品質(zhì)量信息,完善設(shè)計、裝配過程中的瑕疵,鞏固全員質(zhì)量意識,有利的推動了整車質(zhì)量邁向新的臺階,使企業(yè)在未來的發(fā)展道路上呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。 
      
  加強(qiáng)企業(yè)風(fēng)險防范為公司快速發(fā)展保駕護(hù)航 
      
  不斷健全完善風(fēng)險防范機(jī)制,進(jìn)一步加強(qiáng)了監(jiān)督管理,規(guī)范了經(jīng)營管理行為,降低了經(jīng)營風(fēng)險,促進(jìn)公司經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提升。 
      
  第一,針對全面風(fēng)險管理工作中評估的46項風(fēng)險點,提出了風(fēng)險應(yīng)對措施,各部門把全面風(fēng)險管理納入日常工作。使風(fēng)險管理成為公司綜合管理體系的有機(jī)組成部分,真正保障了風(fēng)險防范能夠落到實處。  
      
  第二,積極規(guī)范落實制度執(zhí)行年工作,完善了“合同審批、審查管理辦法”、“質(zhì)量考核管理辦法”、“安全生產(chǎn)管理辦法”、“廢舊物資處理管理辦法”等重要權(quán)力運行程序,著力推進(jìn)權(quán)力運行程序化和公開透明,強(qiáng)化對管權(quán)、管事、管人重要崗位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)權(quán)力運行的監(jiān)督;積極開展制度測試工作,并結(jié)合工作實際,重點檢測質(zhì)量、生產(chǎn)系統(tǒng)管理制度,截止2011年10月底對28個制度進(jìn)行了修訂、宣貫。 
      
  長風(fēng)破浪會有時,只掛云帆濟(jì)滄海。如今,濟(jì)寧商用車公司正如齊魯大地的一匹駿馬,搶抓機(jī)遇實現(xiàn)快速發(fā)展。以對重卡事業(yè)的執(zhí)著追求,在“十二五”規(guī)劃的宏偉藍(lán)圖上譜寫著新的篇章。