摘要:本文論述了涂裝工藝設(shè)計(jì)對(duì)涂裝設(shè)備投資、涂裝生產(chǎn)成本的影響。
1前言
隨著我國(guó)汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,價(jià)格戰(zhàn)不可避免,汽車工業(yè)的高利潤(rùn)時(shí)代將一去不復(fù)返了。降低成本、提高效益是汽車工業(yè)的必然選擇。降低成本涉及到投資規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配套采購(gòu)、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品銷售、過程管理等多方面的因素。本文僅從汽車涂裝工藝設(shè)計(jì)角度,談?wù)勗鯓咏档统杀镜捏w會(huì)。
汽車涂裝是汽車制造的四大工藝之一,大規(guī)模汽車涂裝線不僅工藝復(fù)雜、工程建設(shè)周期長(zhǎng),而且工程投資巨大。涂裝工藝設(shè)計(jì)是涂裝線建設(shè)的“龍頭”,它不僅直接影響投資成本,而且還關(guān)系到涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本,因此,從涂裝工藝設(shè)計(jì)源頭上考慮成本。對(duì)降成本工作非常重要。
2生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定
生產(chǎn)綱領(lǐng)是工藝設(shè)計(jì)的重要設(shè)計(jì)依據(jù),直接關(guān)系到投資成本。新建涂裝線生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定,主要是根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè),由于存在諸多的不確定因素,所以生產(chǎn)綱領(lǐng)難以把握準(zhǔn)確,太小可能完不成生產(chǎn)任務(wù),造成市場(chǎng)損失,太大可能造成成本增加,不僅浪費(fèi)建設(shè)投資成本,而且還會(huì)增加單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。汽車產(chǎn)品的成本與產(chǎn)量的關(guān)系十分密切。在汽車涂裝中尤其明顯,未達(dá)到一定的批量,開動(dòng)大規(guī)模涂裝線,很可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)虧本。有公司曾經(jīng)出現(xiàn)過大規(guī)模涂裝線已經(jīng)建成,但因無生產(chǎn)批量而不能開動(dòng)生產(chǎn)線的教訓(xùn),造成大量資產(chǎn)閑置,資金浪費(fèi)。在確定生產(chǎn)綱領(lǐng)時(shí),一定要十分慎重,避免投資不慎造成重大損失。筆者認(rèn)為,若預(yù)期的產(chǎn)量不很明確?;蝾A(yù)計(jì)產(chǎn)品市場(chǎng)需要一個(gè)較長(zhǎng)的成長(zhǎng)過程,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)綱領(lǐng)時(shí)不妨相對(duì)保守一些,或采取滾動(dòng)發(fā)展的策略。
對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)綱領(lǐng)偏小,造成生產(chǎn)能力過飽和的問題??梢圆扇∫恍?yīng)對(duì)措施,主要可以提高設(shè)備的年時(shí)基數(shù)及設(shè)備開動(dòng)率。國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)線的年時(shí)基數(shù)及設(shè)備開動(dòng)率計(jì)算留有相當(dāng)?shù)挠嗔?,年時(shí)基數(shù)計(jì)算扣除了所有雙休日和節(jié)假日等,設(shè)備開動(dòng)率計(jì)算也比國(guó)外偏低,因此,提高設(shè)備年時(shí)基數(shù)及設(shè)備開動(dòng)率的空間很大。提高設(shè)備的年時(shí)基數(shù),增加設(shè)備的負(fù)荷率,不但可以提高產(chǎn)量,還可以降低單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
涂裝能力的滾動(dòng)發(fā)展也有兩種基本模式;一種是當(dāng)一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力難以滿足生產(chǎn)需要時(shí),重新建設(shè)一條生產(chǎn)線;另一種是在原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充、改造,提高其生產(chǎn)能力。盡管是滾動(dòng)發(fā)展。但一次設(shè)計(jì)規(guī)劃相當(dāng)重要,特別是對(duì)于第二種模式。在一期設(shè)計(jì)中就應(yīng)設(shè)計(jì)好二期的補(bǔ)充、改造方案。有利于降低改造成本及施工周期。以滾動(dòng)發(fā)展的模式進(jìn)行能力建設(shè).如僅從單位生產(chǎn)能力的投資額考慮,可能要大于一次性投資,但若考慮投資風(fēng)險(xiǎn)、綜合成本等因素,滾動(dòng)發(fā)展是一種實(shí)用的能力建設(shè)模式。在國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)有不少這種成功的先例。
對(duì)商用車涂裝而言。中涂及罩光漆的綱領(lǐng)也是影響投資成本的重要因素。在乘用車涂裝中,必須有中涂,面漆中底色漆(含金屬底色漆)加罩光清漆的涂裝方式占大多數(shù),而現(xiàn)在的商用車涂裝中,中涂及罩光漆通常只占很小的比例,為節(jié)省成本,中涂一般共用面漆線。但隨著用戶對(duì)商用車涂層要求的不斷提高,商用車中涂及加罩光的面漆有擴(kuò)展之勢(shì),所以在新建商用車涂裝線時(shí)應(yīng)作好這方面的準(zhǔn)備,可以一次規(guī)劃,預(yù)留中涂、罩光等部分的陣地,分期實(shí)施。
3工藝水平的確定
涂裝生產(chǎn)線工藝水平的高低直接決定投資成本及以后的生產(chǎn)成本。確定工藝水平是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。應(yīng)對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)定位、涂層質(zhì)量要求、企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況等進(jìn)行綜合分析,從低到高選擇合適的水平檔次。筆者認(rèn)為確定工藝水平應(yīng)盡量做到恰如其分,不必追求“錦上添花”。許多涂裝工藝設(shè)計(jì)師,在確定工藝水平時(shí),習(xí)慣采用寧高勿低的保險(xiǎn)做法,往往導(dǎo)致不必要的成本增加。確定工藝水平的首要原則是工藝適合于產(chǎn)品涂層質(zhì)量要求,再結(jié)合企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況、經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。
涂裝車間廠房是支撐工藝水平的重要方面。對(duì)裝飾性要求很高的車身涂裝,涂裝環(huán)境潔凈非常重要。因此。要求采用封閉的空調(diào)廠房,要求地面及墻面(涂料)光滑,不容易積灰塵。這種廠房的成本及運(yùn)行費(fèi)用均很高,但它對(duì)涂層外觀質(zhì)量的保證是十分必要的.可以大幅度降低面漆的返修率,從節(jié)省返修費(fèi)用的角度考慮也是值得的。但對(duì)裝飾性要求不太高的涂裝,如底盤件及載重車車廂涂裝,可以采用普通的開放式廠房,以節(jié)省成本。
涂裝車間的自動(dòng)化程度是工藝水平的主要體現(xiàn)。也是影響投資及生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素。涂裝車間自動(dòng)化主要包括物流輸送自動(dòng)化、噴涂(噴膠、噴漆)自動(dòng)化、工藝參數(shù)自動(dòng)控制、工件自動(dòng)識(shí)別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等方面的情況。一般,產(chǎn)品檔次較低,產(chǎn)量不大(年產(chǎn)小于2000輛車身)的情況下,工藝手段主要以人工為主:產(chǎn)品檔次較高,年產(chǎn)量(5000—20000)輛車身,可以采用機(jī)械化自動(dòng)運(yùn)輸,各線之間人工過渡,采用人工噴涂;產(chǎn)品檔次較高,年產(chǎn)量(30000一-60000)輛車身,可以采用涂裝過程全部自動(dòng)化運(yùn)輸,關(guān)鍵的工藝參數(shù)自動(dòng)控制,噴涂以人工為主,自動(dòng)輸調(diào)漆,人工換色:產(chǎn)品檔次高,產(chǎn)量大(年產(chǎn)量大于十萬(wàn)輛車身)??梢詫?shí)現(xiàn)涂裝車間自動(dòng)化的全部?jī)?nèi)容。在涂裝工藝設(shè)計(jì)中,因地制宜,選擇合適的自動(dòng)化水平,對(duì)成本控制非常重要。
涂裝工藝設(shè)計(jì)中,跟隨涂料及涂裝技術(shù)的進(jìn)步,利用新技術(shù),可以降低涂裝成本。例如:傳統(tǒng)的中涂、底色漆、罩光漆應(yīng)用“三涂?jī)珊妗惫に?,近年來,有汽車涂料公司開發(fā)了中涂、底色漆、罩光漆“三涂一烘”的材料及工藝??梢杂糜谏逃密嚰爸械蜋n乘用車,這項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用,可以節(jié)省涂裝設(shè)備的投資及占地面積。降低生產(chǎn)成本。但利用新技術(shù)之前,應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)查研究,注意新技術(shù)的應(yīng)用條件,保證應(yīng)用的可靠性。例如:利用遠(yuǎn)紅外烘干技術(shù),可以節(jié)省能源.用在粉末等底漆烘干中比較適合,但若在面漆烘干中全部采用遠(yuǎn)紅外烘干,可能會(huì)影響面漆的外觀質(zhì)量。涂料及涂裝技術(shù)在不斷發(fā)展,依靠技術(shù)的進(jìn)步。降低涂裝成本,是涂裝技術(shù)發(fā)展的方向之一。
4工藝平面布置
工藝平面布置是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分,是所有數(shù)據(jù)計(jì)算的綜合體現(xiàn),同時(shí)也是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,對(duì)平面布置方案應(yīng)優(yōu)化,再優(yōu)化,選擇最佳效果。若平面布置不合理,可能造成長(zhǎng)期生產(chǎn)不便,質(zhì)量問題難以解決,產(chǎn)生無效勞動(dòng),增加生產(chǎn)成本。對(duì)大型涂裝線的平面布置,除要完成整個(gè)工藝過程外,還應(yīng)注意物流、分區(qū)、跑空、返修和廠房結(jié)構(gòu)等多方面的內(nèi)容:物流應(yīng)避免過多交叉、過多不必要的往返,銜接應(yīng)良好;為更好地保證涂裝環(huán)境,平面布置中盡量將車間分隔成潔凈區(qū)、產(chǎn)塵區(qū)、高溫區(qū)、輔助區(qū)等若干個(gè)區(qū)域;為保證涂裝質(zhì)量,涂裝線停線前,前處理、電泳、烘干等設(shè)備內(nèi)工件必須跑空;對(duì)裝飾性要求高的涂裝。特別是轎車涂裝,設(shè)計(jì)中要留出足夠的返修場(chǎng)地:對(duì)大型車身涂裝線,采用多層結(jié)構(gòu)廠房較先進(jìn)合理,便于空間利用和車間分區(qū),并減少地下結(jié)構(gòu),但多層結(jié)構(gòu)廠房較單層廠房成本高。
5設(shè)備選型
關(guān)鍵設(shè)備的選型,體現(xiàn)工藝水平的高低,也直接影響投資成本、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本。例如:車身前處理、電泳設(shè)備采用步進(jìn)式,還是連續(xù)式對(duì)設(shè)備投資影響很大。步進(jìn)式前處理、電泳設(shè)備占地面積小,設(shè)備投資小,但生產(chǎn)綱領(lǐng)不能太大,一般,年綱領(lǐng)在三萬(wàn)輛以下。采用步進(jìn)式前處理、電泳設(shè)備,年綱領(lǐng)在
三萬(wàn)輛以上。采用連續(xù)式。現(xiàn)在有廠家提出,為節(jié)省設(shè)備投資,年綱領(lǐng)在六萬(wàn)輛以下,前處理、電泳設(shè)備仍可以采用步進(jìn)式,采取的措施是用一個(gè)吊具裝兩個(gè)工件,或在工藝時(shí)間較長(zhǎng)的磷化工序采用兩個(gè)工位。
車身涂裝線中噴涂設(shè)備的選型,采用最簡(jiǎn)單的空氣噴槍人工噴涂,投資成本最小,但噴涂效率很低,油漆利用率一般在30%一40%左右;而現(xiàn)代最先進(jìn)的噴涂設(shè)備是高速靜電旋杯自動(dòng)噴涂機(jī)或機(jī)器人.噴涂效率可以達(dá)到85%以上,可以節(jié)省大量的油漆材料及廢漆處理費(fèi)用,并且涂裝質(zhì)量明顯優(yōu)于其它噴涂方式,但這種自動(dòng)噴涂系統(tǒng)價(jià)格非常昂貴。采用哪種噴涂設(shè)備綜合成本更低,主要根據(jù)生產(chǎn)批量等因素確定,對(duì)大批量高檔次流水線,采用噴涂效率高的自動(dòng)噴涂機(jī)更合算,對(duì)年產(chǎn)量小于三萬(wàn)的生產(chǎn)線。采用價(jià)格高昂的自動(dòng)噴涂機(jī)可能就不合算。機(jī)器人可以噴涂車身的內(nèi)外表面,隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,價(jià)格下調(diào),噴涂機(jī)器人將會(huì)逐步擴(kuò)大應(yīng)用。
設(shè)備選型的內(nèi)容很多,大到一個(gè)系統(tǒng),小到一臺(tái)設(shè)備,根據(jù)實(shí)際情況,比較綜合成本,應(yīng)是設(shè)備選型工作的重要內(nèi)容。
6工藝材料的選用
工藝材料與生產(chǎn)成本密切相關(guān)。在保證涂層質(zhì)量的前提下,比較工藝材料成本,不僅要比較材料的價(jià)格,還應(yīng)比較材料的消耗量、生產(chǎn)費(fèi)用(能耗等),甚至還包括環(huán)保費(fèi)用等。盡量選用低能耗、環(huán)保型的材料,是降低成本的有效途徑。例如:選擇中低溫磷化材料,選擇烘烤溫度較低的電泳漆,可以降低能耗。
通常,材料的價(jià)格與其性能指標(biāo)是相關(guān)的,性能指標(biāo)越高,價(jià)格越高,根據(jù)產(chǎn)品的類型、檔次,恰如其分地確定材料的性能指標(biāo),也是影響成本的重要方面。例如,對(duì)車身的電泳涂裝而言,因其形狀復(fù)雜,有腔形結(jié)構(gòu),所以要求電泳漆的泳透力高,但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的汽車零件,其電泳漆的泳透力要求不高。價(jià)格也較低。
7能源策略
涂裝車間是耗能大戶,工藝設(shè)計(jì)中選擇的能源政策直接影響車間的運(yùn)行成本。涂裝工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇供應(yīng)充足,較經(jīng)濟(jì)的能源。用于前處理設(shè)備及空調(diào)設(shè)備較經(jīng)濟(jì)的加熱能源是蒸汽或熱水。用于烘干及廢氣處理較經(jīng)濟(jì)的能源是天然氣或煤氣。
老的涂裝車間中。由于天然氣或煤氣供應(yīng)不足的緣故,多以電能作為烘干熱源,從能耗成本的角度考慮,很不經(jīng)濟(jì)。許多地方。不一定有充足的天然氣或煤氣供應(yīng),但現(xiàn)在各地的石油供應(yīng)都很充足,與電能相比,以石油作烘干能源可能也要經(jīng)濟(jì)得多,可以簡(jiǎn)單算一筆帳。一公升輕柴油的熱值相當(dāng)于十一度左右的電,根據(jù)當(dāng)?shù)氐挠图半姷膬r(jià)格,就可大概計(jì)算燃油節(jié)省的能耗成本。與用電相比,使用燃燒設(shè)備還有另一優(yōu)點(diǎn),它可以結(jié)合廢氣處理,將廢氣進(jìn)行直接燃燒處理。不但綜合利用了烘干爐廢氣。還節(jié)省了廢氣處理裝置及運(yùn)行費(fèi)用。關(guān)于兩者的一次性投資,若計(jì)算廢氣處理裝置的費(fèi)用,基本相當(dāng),所以,以石油作烘干的能源,也可以降低涂裝成本。
8結(jié)束語(yǔ)
成本關(guān)系到企業(yè)的生命,降低成本涉及到諸多方面,設(shè)計(jì)是源頭,從源頭開始算成本帳,一定會(huì)取得積極的降成本效果。汽車涂裝是汽車制造的重要工藝之一,圍繞涂裝工藝的精心設(shè)計(jì),精打細(xì)算,一定會(huì)為整車降成本作出重要貢獻(xiàn)。