“下線了!第一輛車架下線了!我們成功了!”3月4日下午，在中國重汽新引進(jìn)的車架電泳線旁，奮戰(zhàn)了7個(gè)月之久的人們終于看到了第一輛從新電泳線走下的車架總成緩緩下線，他們興奮地呼喊著，臉上露出久違的笑容?！斑@條電泳線的全線調(diào)試成功并正式投入使用，標(biāo)志著中國重汽車架總成生產(chǎn)能力和質(zhì)量水平的巨大飛躍! 

　　7個(gè)多月以來，新車間建設(shè)小組天天奮斗在生產(chǎn)一線，他們目睹著那片土地由塵土飛揚(yáng)變?yōu)榇懊鲙變?他們見證著每一臺(tái)設(shè)備由散落的零件組裝成龐然大物;他們發(fā)揮著聰明才智，使陌生的設(shè)備在最短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)了生產(chǎn)需要…… 

　　安全生產(chǎn)大于天 

　　他們開動(dòng)腦筋，對(duì)存在安全隱患的設(shè)備進(jìn)行了多次改造，保護(hù)操作者和設(shè)備的安全。在安裝拋丸機(jī)的過程中，機(jī)修人員制作一個(gè)槽形防護(hù)罩加裝在軸承下方，接住漏沙，有效地防止鋼砂飛射，避免了對(duì)電機(jī)及操作者造成傷害的情況。在對(duì)鉚接線進(jìn)行改裝時(shí)，設(shè)備安裝小組人員在對(duì)鉚接線進(jìn)行改裝時(shí)，把軟管變?yōu)橛补?，而且還架設(shè)了兩根無縫鋼管，橫向延長跨過滑軌，再與高壓油管相連接。有效解決了碰撞摩擦問題，延長了高壓軟管及開關(guān)線的使用壽命，既可節(jié)約維修成本，減少維修工時(shí)，又可消除現(xiàn)場安全隱患，同時(shí)由于加長了油管，使鉚鉗的工作范圍加大。 

　　質(zhì)量控制最精細(xì) 

　　設(shè)備安裝小組成員努力使設(shè)備在投入生產(chǎn)后能夠達(dá)到最精細(xì)。在調(diào)試拋丸機(jī)時(shí)，小組的質(zhì)量控制人員在仔細(xì)研究尾吹后，他們提出了將出風(fēng)管更換為粗管的方案。方案實(shí)施后，拋丸機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓增大了，有效地減少了縱梁尾吹后的帶砂量。裝配二車間在開始試運(yùn)行之前，主動(dòng)地建立起了符合自身生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控體系。詳細(xì)的圖片化作業(yè)指導(dǎo)書將每一個(gè)崗位的工作詳細(xì)形象的傳達(dá)給每一位職工，解決了以往培訓(xùn)過程中講解難度大、效果不明顯的問題。同時(shí)，他們又將關(guān)鍵崗位的職工送到裝配車間的現(xiàn)場培訓(xùn)站進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，使他們能夠更快更準(zhǔn)確地掌握住操作要點(diǎn)，增強(qiáng)了員工技能。 
　　生產(chǎn)現(xiàn)場美如畫 

　　由于車架裝配二車間是新建成的現(xiàn)代化車間，在生產(chǎn)過程中對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的保護(hù)是必不可少的。在7個(gè)多月的時(shí)間里，他們組織了無數(shù)次論證，試驗(yàn)了各種方法，提出設(shè)備安裝的最優(yōu)化方案。沖孔機(jī)安裝的過程，他們吸收了之前安裝設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，在地溝內(nèi)壁安裝布線架。將電纜線固定于布線架各孔位上，這樣，各種電纜線一目了然，既使車間看起來整齊美觀，又便于日后查尋所需電纜線。 
　　3月4日，由新電泳線生產(chǎn)出的第一輛車架總成終于成功下線，車架廠的所有員工深知，第一輛車架總成的下線意味著這條新型電泳線即將承擔(dān)起大批量的生產(chǎn)任務(wù)，這又將是一次嚴(yán)峻的考驗(yàn)。