東風德納車橋十堰工廠是東風公司的能源消耗大戶之一，也是湖北省重點能耗監(jiān)控單位。十堰工廠自今年年初開始對能耗進行嚴格管控后，截至11月該廠動能消耗量占總產(chǎn)值的ES比下降到2.91；與2005年同期相比，電單耗下降16%、水單耗下降28%、煤單耗下降32%。記者近日在十堰工廠記錄了許多鮮活的細節(jié)，從中可以看出能耗是這樣降低的—— 

　　細節(jié)一：出門隨手關燈 

　　十堰工廠的員工小鄒現(xiàn)在離開辦公室前順手關燈已經(jīng)成了習慣性動作，哪怕只離開半小時，她都順手把燈關掉。小鄒說：“我們工廠從今年開始嚴格管理能源消耗，經(jīng)常有人檢查。對于開著燈卻無人的辦公室處以50-100元的罰款。起初我們是為了避免罰款刻意記著關燈的，而現(xiàn)在已經(jīng)養(yǎng)成了習慣?！?nbsp;

　　這是十堰工廠自嚴格控制能耗后的變化之一，那么該廠是怎樣使節(jié)能在員工中得到有效執(zhí)行的呢？十堰工廠今年開展了“節(jié)能降耗保指標，我為節(jié)能作貢獻”活動。由動能科牽頭成立能源稽查小組，每天對全廠范圍內(nèi)的違章用能、不規(guī)范用能、能源空耗、跑冒滴漏現(xiàn)象等進行檢查，對于不合理用能的單位嚴格處理。通過加大監(jiān)管和懲處力度，敦促員工們合理用能。 

　　另外，凡是有動能成本指標每天必須翔實的記錄本單位的能耗情況，通過日記周報的形式報告動能科。能耗日報制度讓原來無聲無息的能源消耗透明化，使員工關注能耗走勢，養(yǎng)成節(jié)能的好習慣。 
　　
　　細節(jié)二：主任體驗“搬運活” 

　　十堰工廠零件車間的員工們經(jīng)常反映清洗零件非常累，尤其在一些女員工較多的班組，更是沒人愿意去干。今年３月，零件車間主任李建華和副主任王立萍親自去體驗了一次。老式清洗機為鏈式清洗，需要兩個人把一輛轉運車上的800件零件一盤一盤的抬進清洗機內(nèi)清洗?！斑@些零件非常重，搬得很費勁，清洗一車零件要15分鐘，清洗完后還得一盤盤抬下來，像搬運工一樣，難怪大家都不愿干?！备敝魅瓮趿⑵颊f著體驗后的深刻感受。于是該車間將清洗機改造成通過式清洗，現(xiàn)在一個工人將轉運車整個推進清洗機后，3分鐘就能清洗完800件零件?！坝捎谇逑葱蚀蠓嵘囬g將４臺清洗機縮減為２臺，一臺清洗機的功率是30千瓦，一下就少了兩張‘吃’電的‘大嘴’?！蓖趿⑵颊f。 

　　像零件車間一樣，許多部門領導都擔任著部門里KYT改善課題的負責人，生產(chǎn)廠長還親自審批各單位加連班以及啟動高耗能設備的申報，審批同意后動能科才能供給能源。 

　　細節(jié)三：“空燃”、“空盤”消失了 

　　熱處理車間是十堰工廠的能耗大戶，占全廠能耗的50%。熱處理車間副主任鄭潔說：“耗能越多的單位，越要為降耗分擔壓力?！蓖ㄟ^合理挖掘可用能源，去年能耗超標200萬元的熱處理車間的全年，今年降低能耗230多萬元。車間里的“空燃”、“空盤”現(xiàn)象都消失了。 

　　由于各種零件所需的加熱溫度不同，因此必須用空盤進行溫度過渡。而采用空盤過渡則白白消耗了能源。熱處理車間從今年年初開始優(yōu)化排產(chǎn)，盡量減少空盤過渡。如在加熱五噸半車型被動齒輪和兩噸半車型齒輪之間，將預先積攢好的軍車被動齒輪放進爐內(nèi)加熱，替代空盤過渡，充分利用能源。 
　　該車間的“空燃”也沒有了。過去用于還原的氣體（可燃）從鍋爐內(nèi)排出后，就在排氣口處燃燒掉?，F(xiàn)在，排氣口上方都安裝了水箱，利用氣體燃燒加熱水箱內(nèi)的水，作為清洗機的清洗用水。“過去清洗機中的熱水使用電加熱，現(xiàn)在利用燃燒加熱減少了不少電耗?！编崫嵳f。 

　　“降低能耗不僅需要節(jié)約，還必須充分挖掘一切可以利用的能源。”十堰工廠動能科科長劉忠發(fā)說。 

　　細節(jié)四：低收益的改善竟獲了獎 

　　十堰工廠零件車間有一項不大的改善。該車間原來只有14個開關控制全車間的140盞燈，一個開關控制十個燈。因此一個崗位加連班時，就會把整條線的燈都打開，造成無謂的浪費。從今年4月開始，零件車間將控制開關增加到90個，一個開關最多控制4、5盞燈，個別經(jīng)常加連班的瓶頸工序就用一個開關控制一盞燈。這項改善使該車間的輔助能源消耗下降了50%?！傲慵囬g本身就是工廠里用能較少的車間，相比其他部門的改善，這項改善取得的經(jīng)濟效益并不大?！蓖趿⑵颊f。 

　　但是零件車間的改善卻在全廠節(jié)能成果發(fā)表會上獲得了二等獎。這是為什么呢？劉忠發(fā)解釋說：“零件車間高空照明的改善項目雖然沒有取得很大的收益，但在全廠范圍內(nèi)具有推廣價值，可以帶來長遠的效益，因此這項改善獲得二等獎。” 

　　“能源消耗是關乎制造成本的關鍵因素之一，因此必須給與其長期、大力的關注，對能源消耗的嚴格管理還將在十堰工廠繼續(xù)推行和深入。”劉忠發(fā)說。