三年，白駒過(guò)隙；三年，日新月異。  
　　  
　　置身中國(guó)重汽濟(jì)南豪沃客車公司，一輛輛，一行行，一列列，客車、校車縱橫排列，滿目光鮮亮麗，氣勢(shì)巍然。  
　　  
　　豪沃客車公司2010年產(chǎn)銷客車不足百輛，2011年473輛，2012年1012輛，兩年翻番。2013年全年任務(wù)1500輛，截至8月底，已下線各類客車1050輛，豪沃客車公司下定決心，爭(zhēng)取年底超額完成任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷連續(xù)三年翻番，三年邁出三大步。  
　　  
　　三年來(lái)，豪沃客車公司整合機(jī)構(gòu)調(diào)整人員，大力研發(fā)新產(chǎn)品，融合重汽生產(chǎn)銷售新理念，一步一個(gè)發(fā)展臺(tái)階，2013年終于實(shí)現(xiàn)“重汽智造”新的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、凝心聚力，以同布一盤棋的精神干事創(chuàng)業(yè)，在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)組織、物流采購(gòu)、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等各方面正呈現(xiàn)出新的提升態(tài)勢(shì)。  
　　  
　　轉(zhuǎn)型升級(jí)——  
　　  
　　一份擔(dān)當(dāng)做活了客車  
　　  
　　2010年豪沃客車公司成立之初，一切規(guī)劃遠(yuǎn)遠(yuǎn)脫離了現(xiàn)實(shí)。客車生產(chǎn)個(gè)性化極強(qiáng)，市場(chǎng)周期短，小批量多品種，與卡車制造理念有著極大的不同，往往一個(gè)訂單只有幾臺(tái)車，設(shè)計(jì)人員經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，為物流采購(gòu)和生產(chǎn)組織等各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)很多麻煩。從市場(chǎng)角度而言，開始時(shí)定位生產(chǎn)的大客車，早已是很多知名企業(yè)的拳頭產(chǎn)品，市場(chǎng)占有率已達(dá)到80%，行業(yè)新兵要想從中獲取一杯羹難乎其難。  
　　  
　　由于客車的生產(chǎn)成本高、品種多、產(chǎn)量低，僅靠少數(shù)做客車的專業(yè)人員，完全無(wú)法扭轉(zhuǎn)在重卡制造模式中成長(zhǎng)起來(lái)的員工理念，成立之初既談不上業(yè)績(jī)，更說(shuō)不上規(guī)模，加之市場(chǎng)定位有誤以及對(duì)產(chǎn)能的嚴(yán)重估計(jì)不足，豪沃客車公司在黑暗中摸索前行。  
　　  
　　總經(jīng)理孫國(guó)彬總結(jié)出，豪沃客車公司要想走出一條不同于別人的路，實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，只有轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。首先要做的就是走車型標(biāo)準(zhǔn)化之路，從人員、技術(shù)、質(zhì)量、銷售等各個(gè)關(guān)口重新統(tǒng)籌規(guī)劃。一方面從其他客車企業(yè)引進(jìn)專業(yè)技術(shù)、設(shè)計(jì)、銷售人員，整合精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)；另一方面，融合重卡制造理念的先進(jìn)做法，引入卡車生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)理念，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上降低采購(gòu)成本；同時(shí)減少產(chǎn)品品種，打造精品車型，引入卡車行業(yè)的經(jīng)銷方式，轉(zhuǎn)變市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，努力實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷創(chuàng)新。  
　　  
　　轉(zhuǎn)型的契機(jī)是5.6米校車的研發(fā)與批產(chǎn)。2012年年底，在隨州客戶的100臺(tái)校車訂單中，他們偶然了解到校車市場(chǎng)的新機(jī)遇，按照客戶需要將常規(guī)尺寸縮減到5.6米，卻獲得意想不到市場(chǎng)青睞。山東、湖南、湖北、福建等省有著相當(dāng)大的市場(chǎng)需求，長(zhǎng)頭校車很快成為市場(chǎng)新寵，訂單紛至沓來(lái)。  
　　  
　　校車的成功研發(fā)，讓他們開始放眼市場(chǎng)，探索出一條既不與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手正面交鋒，又獨(dú)辟蹊徑的產(chǎn)品線及銷售策略，在合理定位市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，豪沃客車公司開發(fā)出三條產(chǎn)品線15個(gè)主打車型。一是基于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手制定方案，以6~8米客車及校車為主，搶占浙江系、民營(yíng)系以東風(fēng)客汽、青年客車等為代表的輕型客車市場(chǎng)，將市場(chǎng)份額做大，并力爭(zhēng)3~5年成為輕客行業(yè)老大。二是以8~12米公交主流車型發(fā)展曼技術(shù)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，針對(duì)地市以上客運(yùn)公交公司年購(gòu)計(jì)劃，轉(zhuǎn)變營(yíng)銷思路，搶占公交車輛市場(chǎng)份額。三是做強(qiáng)做大8~12米旅游客運(yùn)車高端產(chǎn)品，依托曼技術(shù)實(shí)現(xiàn)“全周期生命分析”的可靠性能，撬動(dòng)旅游客運(yùn)車市場(chǎng)。豪沃客車公司立志明年實(shí)現(xiàn)3000輛產(chǎn)銷目標(biāo)，躋身全國(guó)客車行業(yè)前十名。  
　　  
　　“智”造客車——  
　　  
　　一馬當(dāng)先實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新  
　　  
　　停車場(chǎng)、調(diào)車場(chǎng)、總裝線、倉(cāng)庫(kù)各處，400余臺(tái)豪沃客車整裝待發(fā)，一部分將走出國(guó)門服務(wù)東南亞一些國(guó)家，成為豪沃客車叫響國(guó)際市場(chǎng)的試金石，另一部分即將遍布濟(jì)南、滕州、大同、晉城等城市的大街小巷，成為一條條流動(dòng)的城市風(fēng)景線。  
　　  
　　在副總經(jīng)理羅高華和所長(zhǎng)馬龍東的帶領(lǐng)下，豪沃客車公司逐步完善產(chǎn)品系類型譜，從市場(chǎng)調(diào)研到項(xiàng)目開發(fā)，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到生產(chǎn)試制等各個(gè)階段融合卡車的生產(chǎn)制造理念，以“智”造客車的創(chuàng)新思路，憑借造型美觀、性能優(yōu)良、性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)，逐漸打開國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。  
　　  
　　技術(shù)研究所作為豪沃客車公司的核心團(tuán)隊(duì)，肩負(fù)著產(chǎn)品定位、技術(shù)革新等重要工作，在開發(fā)產(chǎn)品線工作中，他們結(jié)合市場(chǎng)需求與生產(chǎn)能力，將全承載高二級(jí)豪華旅游客車、長(zhǎng)頭專用校車和混合動(dòng)力城市公交車3個(gè)項(xiàng)目列入研制計(jì)劃，調(diào)動(dòng)所有設(shè)計(jì)人員，制定了詳細(xì)任務(wù)計(jì)劃，包括圖紙下發(fā)節(jié)點(diǎn)、采購(gòu)周期跟蹤與反饋等，并細(xì)化到每一位設(shè)計(jì)員。為了保證出現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間解決，設(shè)計(jì)員現(xiàn)場(chǎng)勘察，不少設(shè)計(jì)員同時(shí)兼顧兩三個(gè)項(xiàng)目，直接參與生產(chǎn)與物料發(fā)放，經(jīng)常加班到深夜。經(jīng)過(guò)不懈努力，在2012年北京客車展上，全承載高二級(jí)豪華旅游客車榮獲“最佳公路客車獎(jiǎng)”，長(zhǎng)頭校車榮獲“最佳校車獎(jiǎng)”。  
　　  
　　“整車降成本方案”是豪沃客車公司針對(duì)扭虧提出的又一戰(zhàn)略方案，技術(shù)人員在確保質(zhì)量的前提下與物料廠家溝通交流，從技術(shù)角度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷價(jià)格是否合理，每一張清晰明了的BOM表格后都飽含著設(shè)計(jì)人員龐大的工作量。他們組織多批設(shè)計(jì)人員分別前往長(zhǎng)安、宇通、舒馳等客車公司學(xué)習(xí)考察，廣泛尋求配套資源，逐一篩選，積極向重汽資源靠攏，從產(chǎn)品配置、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、配套資源篩選、物料定額核對(duì)、產(chǎn)品工藝方案、流程改制等方面，分別對(duì)輕型客車、旅游車、公交車制定了降本方案，平均單車成本降低6000元以上，部分車型成本降低1萬(wàn)元以上。  
　　  
　　抓質(zhì)量是不變的主題，質(zhì)量部、技術(shù)部組織各個(gè)加工分部，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及市場(chǎng)中暴露出的質(zhì)量問(wèn)題下大力氣整改。如在對(duì)漏油、漏水、漏氣等“十漏”問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)中，他們逐一制定方案逐個(gè)整改，并對(duì)改進(jìn)后的車輛進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，問(wèn)題發(fā)生率下降了76.5%。經(jīng)過(guò)全面不懈的努力，豪沃客車整車質(zhì)量得到明顯改善，質(zhì)量穩(wěn)定性年年上升。  
　　  
　　枕戈待旦——  
　　  
　　一腔付出確保了訂單  
　　  
　　產(chǎn)品逐漸獲得市場(chǎng)認(rèn)可，訂單蜂擁而至，而產(chǎn)量卻依然困擾著企業(yè)的發(fā)展。由于受客車生產(chǎn)特殊化的制約，訂單很難形成批量生產(chǎn)。豪沃客車產(chǎn)品覆蓋了自5.6米至13.7米的公交、客車、輕型中巴、校車等多個(gè)平臺(tái)，訂單個(gè)性化強(qiáng)數(shù)量小，上線后設(shè)計(jì)變更頻繁，對(duì)于產(chǎn)量的提升極為不利。  
　　  
　　豪沃客車公司副總經(jīng)理周海燕接過(guò)生產(chǎn)重?fù)?dān)兩月整，兩個(gè)月他的體重減輕了12斤?！案煽蛙囂y了！”說(shuō)起與卡車生產(chǎn)理念的諸多不同，這位幾十年從事生產(chǎn)計(jì)劃工作的老兵還會(huì)發(fā)出如此感嘆。經(jīng)過(guò)調(diào)整理順，豪沃客車公司領(lǐng)導(dǎo)班子合力共管，生產(chǎn)、采購(gòu)、技術(shù)、后勤等部門通力配合，兩個(gè)月實(shí)現(xiàn)首戰(zhàn)告捷，以日產(chǎn)12輛車的進(jìn)度，圓滿完成了7月份217輛、8月份302輛的生產(chǎn)任務(wù)。