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福田歐曼GTL數(shù)字工廠正式投產(chǎn),打造全球最大重卡基地

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2011-04-13
  2011年4月9日,經(jīng)過一年多緊鑼密鼓籌備建設的福田歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠正式投產(chǎn)。至此,福田歐曼重卡的年產(chǎn)能將達到20萬輛,可實現(xiàn)年銷售收入600億元,當之無愧地成為了全球最大的重卡生產(chǎn)基地。 
    
  據(jù)了解,福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠是北京市2010年重點建設的工程項目之一,也是目前為止福田汽車技術水平和工藝水平最高的數(shù)字化工廠,是為了順應物聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)展新趨勢,福田汽車為車聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展布下的一枚重要棋子。從2010年1月14日的項目啟動到2011年正式投產(chǎn)僅用了一年的時間,福田汽車繼續(xù)以行業(yè)聞名的“福田速度”高效負責地完成了北京市政府和北汽集團交付的使命。 
   
  順應國內外市場需求,打造全球最大數(shù)字工廠 
   
  業(yè)內對于福田歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠的投產(chǎn)表示期待,福田歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠注定會與眾不同,它是站在福田和奔馳兩個商用車巨頭的肩膀上誕生的。據(jù)介紹,福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠是福田汽車遵循世界汽車制造標準,在原有的具有10萬輛產(chǎn)能的福田歐曼一廠的基礎上投資建設的,福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠在建設之初就定位于國際市場和智能化樣板工廠,廠區(qū)建設也堅持智能化、數(shù)字化、是適應未來物聯(lián)網(wǎng)以及福田汽車將要布局的車聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的示范工廠。 
    
  據(jù)了解,位于北京懷柔的福田歐曼重汽廠(一期)成立于2002年,是福田汽車投資10億元建成的亞洲最現(xiàn)代化的商用車生產(chǎn)基地,具備生產(chǎn)中重卡所需的沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大生產(chǎn)工藝。福田歐曼一期生產(chǎn)基地不僅使福田汽車成功進軍了重卡領域,完成了在技術上和行業(yè)地位上的一次飛躍,同時福田歐曼重卡也成為了中國重卡行業(yè)最有力的競爭者和挑戰(zhàn)者,2010年的銷量突破了10萬輛,成為了福田汽車最重要的利潤增長點。 
    
  然而,福田歐曼產(chǎn)品的廣受青睞和井噴式的市場需求逐漸使歐曼重汽廠產(chǎn)能不足的劣勢凸顯,為了解決不斷增長的市場需求和產(chǎn)能不足之間的矛盾,使福田汽車建設世界品牌的目標盡早實現(xiàn),福田汽車在2010年初開工建設了福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠,項目投資26億元,定位于福田GTL及現(xiàn)有高端產(chǎn)品生產(chǎn)基地,而且福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品70%將銷往國外。歐曼數(shù)字化重汽廠產(chǎn)能設定為兩班8萬輛/年,最大產(chǎn)能可達到10萬輛/年,工程已于2010年12月竣工。至此,歐曼已形成年生產(chǎn)能力20萬輛、國際一流、國內領先的中國首座重卡數(shù)字工廠,工廠達產(chǎn)后,可新增銷售收入300億元,實現(xiàn)利稅32.5億元,新增就業(yè)3100人。 
   
  接軌世界標準打造數(shù)字工廠 
    
  新建成的福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠采用國際先進的生產(chǎn)技術和世界一流的制造工藝,工廠主要包括總裝部、涂裝部、焊裝車間、車架部(二期)、RDC物流、檢測線以及相配套的相關設施,是目前設備自動化最高,管理數(shù)字化、物流最合理、效率最高的重型車生產(chǎn)基地。 
    
  在幾個主要部門中,其中車身部采用高精度焊接夾具和穩(wěn)定的焊接規(guī)范,焊接夾具由日本富士公司提供;頂蓋總成、車身總成、后圍總成焊接采用30臺點焊機器人;地板及駕駛室總成焊接線,采用往復式輸送線;大件工位之間輸送采用KBK電動葫蘆。檢測車間中的調試車間全部采用德國馬哈提供的專業(yè)檢測設備,檢測能力居國內領先水平。 
    
  總裝部的總裝裝配線由底盤裝配車間和總裝裝配車間組成,在裝配線關鍵工位設質量門,配置檢測裝置保證產(chǎn)品質量;擰緊設備全部采用美國英格索蘭、關鍵重要工序氣動工具全部采用日本橫田產(chǎn)品。涂裝部也采用國外公司進口生產(chǎn)線;配置16臺機器人。具備水性漆噴涂能力,可滿足歐洲相關法規(guī)要求。采用先進的擺桿式車身輸送機構。車身輸送結構達到國內先進水平。 
    
  福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠還使用智能化信息管理技術,建立智能化數(shù)字廠區(qū),通過智能化數(shù)字廠區(qū)的建設,將企業(yè)內外的各種資源,應用系統(tǒng)以及各種服務設施環(huán)境集成整合為一體,全方位實施數(shù)字化節(jié)能管理,為企業(yè)提供更高的管理效率,降耗節(jié)能更加充分,從而使企業(yè)在綠色環(huán)保的生態(tài)環(huán)境下持續(xù)發(fā)展。 
    
  福田歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠采用智能化信息管理技術,不僅可以通過對各種服務設施系統(tǒng)中不同設備的自動監(jiān)控,使管理人員便捷可靠地實現(xiàn)對各類信息資源的綜合控制管理,還可以實現(xiàn)企業(yè)內部不同區(qū)域,不同部門各種設施服務系統(tǒng)之間的遠程調度指揮,以滿足企業(yè)內部更深層次的智能化監(jiān)控管理需求和信息資源共享。 
    
  通過利用企業(yè)內部的數(shù)字控制中心,可以很好地做到廠區(qū)內的各系統(tǒng)的信息共享,統(tǒng)一控制,實時管理。從而最大限度地提高所有應用系統(tǒng)和核心設備的運營效率、降耗節(jié)能,大幅度降低生產(chǎn)和管理的運營成本、增加產(chǎn)值,最大效率地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和市場競爭力,使企業(yè)在良性循環(huán)的環(huán)境中快速發(fā)展。 
    
  起點高、智能化的福田汽車歐曼GTL新型節(jié)能重卡數(shù)字工廠不僅為福田汽車將要布局的車聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)奠定了基礎,更是吹響了啟動福田汽車2020戰(zhàn)略的號角,未來福田汽車將以此為基礎加速成為世界級汽車企業(yè)的步伐。